“使用点检仪可以定时提醒我们值班人员巡检，减少漏检情况的发生，而且还自动生成设备运行状态曲线，可以更好地帮助我们判断设备是否具有潜在隐患。”地层水综合利用站巡检人员兴奋地说到。可见，“点检”系统给站场设备检维修带来了极大的便利。

  川西采气厂地层水综合利用站是中石化引进真空蒸发结晶技术处理高氯根采气废水的地层水处理站，共拥有28台泵机，4套蒸发循环罐、1台每小时5吨的天然气蒸汽锅炉、2台活塞式退料离心机等。为了确保设备健康、安全运行，保证站场生产，按照本站《设备巡回检查制度》，要求各班班长必须每4小时进行一次全面的设备巡检工作。由于班长还兼任了站场泵机修理、盐脚、相关井站污水调运等工作，劳动强度相当大，在身兼数职的情况下定时巡检就难以保证，经常出现设备漏检的情况，对站场设备运行而言无疑是一个极大的隐患。

  今年，设备“点检”系统在地层水综合利用站的顺利投用为巡检人员解决了这一难题。点检系统主要由标识卡、手持式点检仪及点巡检电脑操作系统三部分构成。点检范围包括站场蒸汽锅炉、主控室和原料池，采用每4小时上报一次数据的方式进行记录，内容包括燃气压力、锅筒压力、主蒸流量、蒸汽温度、真空度等9个重要生产指标及设备运行状态和应急处理措施，通过手持式点检仪人工输入后远程传输，成功上传到点巡检系统操作界面，管理员可直观全面地观察到设备运转情况，以便对故障进行分析处理。有了“点检”后，员工的巡检责任感增强了，设备运行参数上报也做到了准确、及时。

  借助该点检系统分析平台，地层水综合利用站已多次成功分析锅炉供气不稳、压力不足等问题并及时进行了处理，从而保证了生产，挽回了停产所致的损失。“点检”开创了设备巡检的新局面，以其便利和多功能的优势将在油气田开发中起到保驾护航的作用。